• capçalera_de_pàgina_bg

Notícies

La màquina de fer bosses és una màquina per fabricar tot tipus de bosses de plàstic o altres materials. La seva gamma de processament inclou tot tipus de bosses de plàstic o altres materials amb diferents mides, gruixos i especificacions. En general, les bosses de plàstic són els principals productes.

Màquina de fer bosses de plàstic

1. Classificació i aplicació de les bosses de plàstic

1. Tipus de bosses de plàstic
(1) Bossa de plàstic de polietilè d'alta pressió
(2) Bossa de plàstic de polietilè de baixa pressió
(3) Bossa de plàstic de polipropilè
(4) Bossa de plàstic de PVC

2. Ús de bosses de plàstic

(1) Finalitat de la bossa de plàstic de polietilè d'alta pressió:
A. Envasos d'aliments: pastissos, dolços, productes fregits, galetes, llet en pols, sal, te, etc.;
B. Envasos de fibra: samarretes, roba, productes de cotó d'agulla, productes de fibra química;
C. Envasament de productes químics d'ús diari.
(2) Finalitat de la bossa de plàstic de polietilè de baixa pressió:
A. Bossa d'escombraries i bossa de pressió;
B. Bossa de conveniència, bossa de la compra, bossa de mà, bossa d'armilla;
C. Bossa per a la conservació de productes frescos;
D. Bossa interior teixida
(3) Aplicació de la bossa de plàstic de polipropilè: s'utilitza principalment per a l'embalatge de tèxtils, productes de cotó d'agulla, roba, camises, etc.
(4) Usos de les bosses de plàstic de PVC: A. bosses de regal; B. Bosses d'equipatge, bosses d'embalatge de productes de cotó per a agulles, bosses d'embalatge de cosmètics;

C. bossa per a documents (amb cremallera) i bossa per a dades.

2. Composició dels plàstics

El plàstic que fem servir habitualment no és una substància pura. Està fet de molts materials. Entre ells, el polímer d'alt pes molecular (o resina sintètica) és el component principal dels plàstics. A més, per millorar el rendiment dels plàstics, cal afegir diversos materials auxiliars, com ara farcits, plastificants, lubricants, estabilitzadors i colorants, per tal d'esdevenir plàstics amb un bon rendiment.

1. Resina sintètica
La resina sintètica és el component principal dels plàstics, i el seu contingut en plàstics és generalment del 40% al 100%. A causa del seu alt contingut i la naturalesa de la resina que sovint determina la naturalesa dels plàstics, la gent sovint considera la resina com a sinònim de plàstics. Per exemple, la resina de PVC i el plàstic de PVC, la resina fenòlica i el plàstic fenòlic es confonen. De fet, la resina i el plàstic són dos conceptes diferents. La resina és un polímer original sense processar. No només s'utilitza per fabricar plàstics, sinó que també s'utilitza com a matèria primera per a recobriments, adhesius i fibres sintètiques. A més d'una petita part dels plàstics que contenen 100% de resina, la gran majoria dels plàstics necessiten afegir altres substàncies a més del component principal de la resina.

2. Farciment
Els farcits, també coneguts com a farcits, poden millorar la resistència i la resistència a la calor dels plàstics i reduir els costos. Per exemple, l'addició de pols de fusta a la resina fenòlica pot reduir considerablement el cost, fer que el plàstic fenòlic sigui un dels plàstics més barats i millorar significativament la resistència mecànica. Els farcits es poden dividir en farcits orgànics i farcits inorgànics, els primers com la pols de fusta, els draps, el paper i diverses fibres tèxtils, i els segons com la fibra de vidre, la diatomita, l'amiant, el negre de carboni, etc.

3. Plastificant
Els plastificants poden augmentar la plasticitat i la suavitat dels plàstics, reduir la fragilitat i fer que els plàstics siguin fàcils de processar i modelar. Els plastificants són generalment compostos orgànics d'alt punt d'ebullició que són miscibles amb resina, no tòxics, inodors i estables a la llum i la calor. Els ftalats són els més utilitzats. Per exemple, en la producció de plàstics de PVC, si s'afegeixen més plastificants, es poden obtenir plàstics de PVC tous. Si no s'afegeixen o no s'afegeixen menys plastificants (dosi <10%), es poden obtenir plàstics de PVC rígids.

4. Estabilitzador
Per evitar que la resina sintètica es descompongui i es faci malbé per la llum i la calor durant el procés de processament i ús, i perllongar-ne la vida útil, s'ha d'afegir un estabilitzador al plàstic. Els més utilitzats són l'estearat, la resina epoxi, etc.

5. Colorant
Els colorants poden fer que els plàstics tinguin diversos colors brillants i bonics. Els tints orgànics i els pigments inorgànics s'utilitzen habitualment com a colorants.

6. Lubricant
La funció del lubricant és evitar que el plàstic s'enganxi al motlle metàl·lic durant el modelat i fer que la superfície del plàstic sigui llisa i bonica. Els lubricants comuns inclouen l'àcid esteàric i les seves sals de calci i magnesi.

A més dels additius esmentats, també es poden afegir retardants de flama, agents escumants i agents antiestàtics als plàstics per satisfer els diferents requisits d'aplicació.

Màquina de fer bosses de roba

La bossa de roba es refereix a una bossa feta de pel·lícula OPP o pel·lícula PE, PP i CPP, sense pel·lícula adhesiva a l'entrada i segellada per tots dos costats.

Propòsit:

Generalment s'utilitza àmpliament per empaquetar roba d'estiu, com ara camises, faldilles, pantalons, monyos, tovalloles, pa i bosses de joieria. Normalment, aquest tipus de bossa té autoadhesiu, que es pot segellar directament després de carregar-la al producte. Al mercat nacional, aquest tipus de bossa és molt popular i àmpliament aplicable. A causa de la seva bona transparència, també és una opció ideal per empaquetar regals.


Data de publicació: 10 d'agost de 2021