Notícies

La màquina de fabricació de bosses és una màquina per fer tot tipus de bosses de plàstic o altres bosses de material. La seva gamma de processament és de tot tipus de bosses de plàstic o altres materials amb diferents mides, gruixos i especificacions. En general, les bosses de plàstic són els principals productes.

Màquina per fer bosses de plàstic

1. Classificació i aplicació de les bosses de plàstic

1. Tipus de bosses de plàstic
(1) Bossa de plàstic de polietilè d'alta pressió
(2) Bossa de plàstic de polietilè de baixa pressió
(3) Bossa de plàstic de polipropilè
(4) Bossa de plàstic de PVC

2. Ús de bosses de plàstic

(1) Propòsit de la bossa de plàstic de polietilè d'alta pressió:
A. Embalatge d'aliments: pastissos, dolços, fregits, galetes, llet en pols, sal, te, etc.
B. Embalatge de fibra: samarretes, roba, productes de cotó agulla, productes de fibra química;
C. Embalatge de productes químics diaris.
(2) Propòsit de la bossa de plàstic de polietilè de baixa pressió:
A. Bossa d'escombraries i bossa de soca;
B. Bossa de conveniència, bossa de compres, bossa de mà, bossa d'armilla;
C. Bossa de conservació fresca;
D. Bossa teixida bossa interior
(3) Aplicació de bossa de plàstic de polipropilè: s'utilitza principalment per envasar tèxtils, productes de cotó agulla, roba, camises, etc.
(4) Usos de les bosses de plàstic de PVC: A. bosses de regal; B. Bosses d'equipatge, bosses d'embalatge de productes de cotó amb agulla, bosses d'embalatge de cosmètics;

C. (cremallera) bossa de documents i bossa de dades.

2.Composició dels plàstics

El plàstic que fem servir habitualment no és una substància pura. Està fet de molts materials. Entre ells, el polímer d'alt molecular (o resina sintètica) és el component principal dels plàstics. A més, per millorar el rendiment dels plàstics, cal afegir diversos materials auxiliars, com farciments, plastificants, lubricants, estabilitzadors i colorants, per convertir-los en plàstics de bon rendiment.

1. Resina sintètica
La resina sintètica és el component principal dels plàstics i el seu contingut en plàstics és generalment del 40% al 100%. A causa del seu alt contingut i la naturalesa de la resina sovint determina la naturalesa dels plàstics, la gent sovint considera que la resina és un sinònim de plàstics. Per exemple, es confonen resina de PVC i plàstic de PVC, resina fenòlica i plàstic fenòlic. De fet, resina i plàstic són dos conceptes diferents. La resina és un polímer original sense processar. No només s'utilitza per fabricar plàstics, sinó que també s'utilitza com a matèria primera per a recobriments, adhesius i fibres sintètiques. A més d'una petita part de plàstics que contenen 100% de resina, la gran majoria dels plàstics necessiten afegir altres substàncies a més de la resina del component principal.

2. Farciment
Els farcits, també coneguts com a farcits, poden millorar la força i la resistència a la calor dels plàstics i reduir els costos. Per exemple, l'addició de pols de fusta a la resina fenòlica pot reduir considerablement el cost, convertir el plàstic fenòlic en un dels plàstics més barats i millorar significativament la resistència mecànica. Els farcits es poden dividir en farcits orgànics i farcits inorgànics, els primers com pols de fusta, draps, paper i diverses fibres de teixit, i els segons com fibra de vidre, diatomita, amiant, negre de carboni, etc.

3. Plastificant
Els plastificants poden augmentar la plasticitat i la suavitat dels plàstics, reduir la fragilitat i fer que els plàstics siguin fàcils de processar i donar forma. Els plastificants són generalment compostos orgànics d'alt punt d'ebullició que són miscibles amb resina, no tòxics, inodors i estables a la llum i la calor. Els ftalats són els més utilitzats. Per exemple, en la producció de plàstics de PVC, si s'afegeixen més plastificants, es poden obtenir plàstics de PVC tous. Si no s'afegeix cap o menys plastificants (dosi < 10%), es poden obtenir plàstics de PVC rígid.

4. Estabilitzador
Per evitar que la resina sintètica es descomposi i es faci malbé per la llum i la calor en el procés de processament i ús, i allargar la vida útil, s'ha d'afegir un estabilitzador al plàstic. Els més utilitzats són l'estearat, la resina epoxi, etc.

5. Colorant
Els colorants poden fer que els plàstics tinguin diversos colors brillants i bonics. Els colorants orgànics i els pigments inorgànics s'utilitzen habitualment com a colorants.

6. Lubricant
La funció del lubricant és evitar que el plàstic s'enganxi al motlle metàl·lic durant l'emmotllament i fer que la superfície del plàstic sigui suau i bella. Els lubricants comuns inclouen l'àcid esteàric i les seves sals de calci i magnesi.

A més dels additius anteriors, també es poden afegir retardants de flama, agents espumants i agents antiestàtics als plàstics per complir els diferents requisits d'aplicació.

Màquina per fer bosses de roba

La bossa de roba es refereix a una bossa feta de pel·lícula OPP o pel·lícula PE, PP i CPP, sense pel·lícula adhesiva a l'entrada i segellada per ambdós costats.

Finalitat:

En general, ens fem servir àmpliament per empaquetar roba d'estiu, com ara camises, faldilles, pantalons, bollos, tovalloles, pa i bosses de joies. En general, aquest tipus de bossa té un autoadhesiu, que es pot segellar directament després de carregar-se al producte. Al mercat nacional, aquest tipus de bossa és molt popular i àmpliament aplicable. Per la seva bona transparència, també és una opció ideal per empaquetar regals.